تعداد صفحات:114
نوع فايل:word
فهرست:
مقدمه
فصل اول
تاريخچه برنامه ريزياحتياجات
اهداف مطالعاتي
حدود مطالعاتي
فصل دوم
مفاهيم MRP:
تعريف MRPو جايگاه آن
نتيجه گيري از اهداف MRP
عملكرد MRP
طراحي MPS
فهرست مواد اوليه قطعات( BOM)
فهرست موجودي انبار
ديدگاه هاي MRP
وروديها و خروجيهاي MRP
محاسن و محدويتهاي MRP
عوامل برنامه ريزيمؤثر MRP
فاصله زماني تحويل
ذخيره اطميناندر MRP
سياست سفارش دهي در MRP
فصل سوم
ارتباطMRP با MRPII وJIT
رابطه MRPو MRPII
توسعه MRPبه MRPII
اصول و اهداف سيستم MRPII
MRPمدار بسته در سيستم هاي MRPII
بخشهاي وظيفه اي MRPII در مقايسه با MRP
كنترل سطوح كارگاهي
مالي و حسابداري
خريد
بازاريابي
مهندسي
توزيع
محدوديتهاي سيستم MRPII در مقايسه با سيستم MRP
اجزا سيستمهاي MRPII
MRPو JIT
سيستمهاي توليد به موقع (just-in-time)
سيستمهاي MRP
سيستم بياده سازي
ارزيابي عملكردهاي مديريت
مقدمه
تقويت كار
TQM
JIT TQM
WCM
تكنولوژيتوليد بهينه شده روش OPT
فصل جهارم
مكانيزمMRP
محاسبات MRP
الگوريتم -محاسبات MRP
ساختار چند سطحي عمودي و افقي
تبديل تقاضاي ناخالص به خالص
انتقال دادن پيش زمان توليد
نمودار MRP
پريود هاي زماني Time Buckets
هماهنگي زماني
علامت گذاري پايين ترين سطح BOM
تعيين اندازه دسته هاي توليدي(Lot sizing)
اندازه دسته ثابت
روش دسته به دسته
روش حداقل هزينهبر واحد
روش حداقل هزينهكل
بالانس كردن قطعه پريود
روش period order quantity
ذخيره احتياطي و زمان احتياطي
Firm planned orders
PEGGING
MRP در برابر نقطه سفارش
كنترل توليد با حلقه بسته Closed loop manu facturing control
كاربرد MRP در برنامه ريزيتوليد
فصل پنجم
نتيجه گيري وجمع بندي
تعاريف و اصطلاحات
فهرست منابع
مقدمه
از مسئوليت هاي مهم و اساسي در واحدهاي صنعتي ، برنامه ريزيو كنترل موجودي ها است.
فعاليت ها گرد آوري شده با عنوان كنترل موجودي ها همواره مورد توجه خاص مديريت، بخش كنترل مواد و سفارشات و مهندسي صنايع است. ساير واحدهاي صنعت نيز با توجه به اهداف و وظايفي كه به عهده دارند هر يك به نوعي خاص ، سيستم هاي برنامه ريزيو كنترل موجودي هاي خود را با نظام ها و استراتژي هاي مناسب هماهنگ كرده .
در اين ميان وظيفه مسئولين و دست انداركارن بخش كنترل توليد و موجودي ها و مهندسي صنايع و مديريتمواد و سفارشات آن است كه با در نظر گرفتن اهداف و استراتژي هاي كل سازمان و ضمن توجه به مجموعه عوامل و شرايط حاكم بر سازمان روشها و سياست هايي را اتخاذ نموده و به اجرا در آورنده كه دراقتصاد كل سازمان اثر مثبت داشته باشد .
درشرايط امروزي صنعت با استفاده از سيستم هاي پيشرفته تر توليد سيستم هاي انعطاف پذير ( FMS ) و توليد به هنگام( JIT ) سعي مي شود كه سطح موجودي ها را در كارخانه پايين نگهدارند. با اين حال هنوز سرمايه درگير به صورت موجودي در بسياري از شركت ها و كارخانه هاي توليد بسيار زياد مي باشد .
علي رغم هزينههاي مرتبط با نگهداري موجودي ها ، داشتن موجودي در كارخانه امري غير قابل اجتناب مي باشد . مساله مهم اين است كه هزينه هاي روبرو شدن با كمبود كالا و مواد اوليه و قطعات يدكي، مشكلات توقف توليد ، از دست رفتن فرصت فروش كالا وكسر
شهرت سازمان را در برخواهد داشت . در مواردي ممكن است كه ضرر و زيان هاي مورد بالا از هزينهنگهداري موجود بيشتر شود .
هدف اصلي برنامه ريزيتوليد موجودي اين است كه با تجزيه و تحليل شرايط و هزينه ها ، مناسب ترين سياست هاي را براي سفارش و نگهداري موجودي در كارخانه بگيرند .
فعاليت هاي برنامه ريزيتوليد و كنترل موجودي، همانگونه كه از نامش معلوم است به دو بخش برنامه ريزي توليد و بخش كنترل موجودي قابل تجزيه است در بخش برنامه ريزي توليد ، برنامه ريزي سياست ها و شيوه هاي مناسب و اقتصادي براي توليد بهتر مشخص مي گردد و دربخش كنترل موجودي نقش اجرا كننده و به كار گيرنده و نظارت روي موجودي ها مي باشد .
امور برنامه ريزيو كنترل موجودي ها بايد با همكاري و تبادل نظر نزديك با حسابداري صنعتي ، بخش فروش و بازار يابي ، امور توليد بخش خريد و تداركات و انبارها و به بررسي شرايط و تدوين سياست ها و نظام توليد و موجودي خود مي پردازند.
سيستم برنامه ريزيمواد يك سيستم اطلاعاتي براي هماهنگي برنامه هاي تفضيلي در سيستم هاي توليد چند مرحله اي مي باشد در اين سيستم قطعات و مواد با توجه به محصول نهايي برنامه ريزي مي شوند يا به عبارتي وابسته به محصول نهايي مي باشند . در سيستم برنامه ريزي مواد ابتدا محصول نهايي را در نظر مي گيريم ، سپس آن را به اجراء تشكيل دهنده اش تجزيه مي كنيم و آنگاه با توجه به زمان احتياج به هر يك از مواد و قطعات برنامه ريزي هاي لازم را انجام مي دهيم . اين سيستم به ما كمك مي كند تا بتوانيم فعاليتهاي مربوط به تدارك قطعات و مواد را مشخص و زمان انجام آن ها را در طول برنامه تعيين كنيم. در اين سيستم اجزا تشكيل دهنده محصول شناسايي شده ميزان هر يك از اجزا تعيين و طول زمان لازم براي تهيه آنها موعد مقرر مشخص مي شود يك سيستم (MRP) اساساً براي پاسخ به اين سوال طراحي مي گردد كه براي رسيدن به مقاد ير پيش بيني نشده در برنامه سالانه توليد ( MPS ) چه كالايي، به چه مقدار و در چه زماني بايد خريداري يا ساخته شوند
مشاهده پست مشابه : پروژه بررسي موتورهاي جستجوگر
| بازدید : 295 | تاریخ : يکشنبه 24 ارديبهشت 1396 زمان : 17:45 | نویسنده : |